Moteur : Prototype V4.0

3 sujets de 1 à 3 (sur un total de 3)
  • Coillote (Christophe)
    Participant
    Nombre d'articles : 6
    #1557 |

    Voici une vue 3D réalisée sous solid edge, du prototype de moteur dans sa future version 4.0

    Les première bobines issues du commerce se révèlent insuffisamment puissante au controle nécessaire.
    Ces bobines ne sont pas caractérisés autrement que par la force qu’elle développe et leur Tension/Puissance.On les trouve ici : Bobine Banggood

    Au fond on peut voir les « machoires » qui accueillerons les bobines faites maison.
    Ici la version précédente inédite, qui présent un défaut de fragilité sur les fixation.
    Protype V3.0

    J’ai donc opté pour une reconception, afin d’améliorer l’assemblage par vissage, ainsi que proposer un durée d’impression plus limité.

    Coillote (Christophe)
    Participant
    Nombre d'articles : 6
    #1599 |

    Le projet avance doucement, le bobinage est une science empirique qui nécessite beaucoup d’essais et de fil cassé. Sans parler de la régularité de la bobine, maintenir des spires jointives au-delà du 7 ou 8ème tour est assez illusoire. Je m’obstinerai quand même un peu pour y arriver.

    Déjà 5 Bobines de réalisées, les 3 dernière m’ont prise 4 heures, c’est éprouvant. Leur géométrie est imparfaite et elles se logent mal dans leur support. Au moins elles sont toute entre 1143 et 1150 spires, ce qui est assez précis.

    Voici le support de bobine qui les maintiendra en place.
    Demi Machoire

    L’autre sujet d’actualité est le support des capteurs a effet Hall, qui commence à être au point. Cela a nécessité pas mal d’ « essai/erreur » avec des correction a chaque fois. Malgré pas mal de casse du a une impression de qualité insuffisante, j’ai un assemblage qui fonctionne, après pas mal d’heures de ponçages. Je progresse dans l’art de la réparation à la cyanoacrylate! les pièces se brisent dans le plans d’impression Z, gros manque de cohésion entre les couches !

    Le support capteur héberge un Alegro A3144 qui se loge dans une petit espace. une fois en place il sera soudé à ses fils d’alimentation/signal qui iront sur la platine.
    Il ressemble à ça :
    logement capteur

    Quand cette partie mécanique sera finalisée et que j’aurai assez de bobines aux bonnes dimension, je repasserai en mode « électronique » avec l’espoir qu’enfin je puise « avoir du couple » ! les bobine préfabriquées chinoise sont insuffisemment dimensionnées pour pouvoir avancer plus. Elles ont le mérite de m’avoir permis de valider le principe de fonctionnement.

    En l’état :
    Demi Machoire

    La suite, la semaine prochaine, après une petite revue de conception et quelques modification pour l’impression des prochaines pièces, d’abord, ré-orienter les pièces pour obtenir la résistance mécanique désirée (et arrêter de faire des « économie de temps d’impression !) Ensuite, augmenter de 10°C la température d’impression pour une petite pièce, puis ajuster s’il se produit des trucs étrange, j’augmenterai aussi la température du plateau de 10°C.

    A SUIVRE …

    Coillote (Christophe)
    Participant
    Nombre d'articles : 6
    #1833 |

    Bonjour,
    Le projet avance doucement, une ressource majeure s’étant accidentellement bien abimé un doigt, pas mal de bricolages mécaniques sont restés en stand-by.
    Entre temps, des essais on été réalisés.

    Petite video « à fond » … https://youtu.be/sdELxcwzjUM

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  • #1557

    Coillote (Christophe)
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    Voici une vue 3D réalisée sous solid edge, du prototype de moteur dans sa future version 4.0

    Les première bobines issues du commerce se révèlent insuffisamment puissante au controle nécessaire.
    Ces bobines ne sont pas caractérisés autrement que par la force qu’elle développe et leur Tension/Puissance.On les trouve ici : Bobine Banggood

    Au fond on peut voir les « machoires » qui accueillerons les bobines faites maison.
    Ici la version précédente inédite, qui présent un défaut de fragilité sur les fixation.
    Protype V3.0

    J’ai donc opté pour une reconception, afin d’améliorer l’assemblage par vissage, ainsi que proposer un durée d’impression plus limité.

    #1599

    Coillote (Christophe)
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    Le projet avance doucement, le bobinage est une science empirique qui nécessite beaucoup d’essais et de fil cassé. Sans parler de la régularité de la bobine, maintenir des spires jointives au-delà du 7 ou 8ème tour est assez illusoire. Je m’obstinerai quand même un peu pour y arriver.

    Déjà 5 Bobines de réalisées, les 3 dernière m’ont prise 4 heures, c’est éprouvant. Leur géométrie est imparfaite et elles se logent mal dans leur support. Au moins elles sont toute entre 1143 et 1150 spires, ce qui est assez précis.

    Voici le support de bobine qui les maintiendra en place.
    Demi Machoire

    L’autre sujet d’actualité est le support des capteurs a effet Hall, qui commence à être au point. Cela a nécessité pas mal d’ « essai/erreur » avec des correction a chaque fois. Malgré pas mal de casse du a une impression de qualité insuffisante, j’ai un assemblage qui fonctionne, après pas mal d’heures de ponçages. Je progresse dans l’art de la réparation à la cyanoacrylate! les pièces se brisent dans le plans d’impression Z, gros manque de cohésion entre les couches !

    Le support capteur héberge un Alegro A3144 qui se loge dans une petit espace. une fois en place il sera soudé à ses fils d’alimentation/signal qui iront sur la platine.
    Il ressemble à ça :
    logement capteur

    Quand cette partie mécanique sera finalisée et que j’aurai assez de bobines aux bonnes dimension, je repasserai en mode « électronique » avec l’espoir qu’enfin je puise « avoir du couple » ! les bobine préfabriquées chinoise sont insuffisemment dimensionnées pour pouvoir avancer plus. Elles ont le mérite de m’avoir permis de valider le principe de fonctionnement.

    En l’état :
    Demi Machoire

    La suite, la semaine prochaine, après une petite revue de conception et quelques modification pour l’impression des prochaines pièces, d’abord, ré-orienter les pièces pour obtenir la résistance mécanique désirée (et arrêter de faire des « économie de temps d’impression !) Ensuite, augmenter de 10°C la température d’impression pour une petite pièce, puis ajuster s’il se produit des trucs étrange, j’augmenterai aussi la température du plateau de 10°C.

    A SUIVRE …

    #1833

    Coillote (Christophe)
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    Bonjour,
    Le projet avance doucement, une ressource majeure s’étant accidentellement bien abimé un doigt, pas mal de bricolages mécaniques sont restés en stand-by.
    Entre temps, des essais on été réalisés.

    Petite video « à fond » … https://youtu.be/sdELxcwzjUM

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